Біореакторний ферментер

Чому обирають нас?

Багатий досвід

З моменту заснування лабораторія Gaokangmedical-lab перетворилася на комплексне підприємство, яке об’єднує дослідження та розробки хімічного обладнання, виробництво та налаштування процесів завдяки постійним технологічним інноваціям і розширенню ринку.

Широкий спектр застосування

Продукти широко використовуються в лабораторіях, науково-дослідних установах, університетах, хімічних підприємствах, лікарнях, новій енергетиці, сільському господарстві, харчовій, металургійній, гірничодобувній, будівельній, нафтовій та інших галузях промисловості.

 

Надійна якість продукції

Компанія займається дослідженнями, розробкою та виробництвом обладнання для низькотемпературної екстракції жирів і олій, а також бере на себе повні комплекти обладнання для жирів і олій. Ми проводимо численні випробування перед тим, як залишити фабрику. І ми пройшли ISO 9001, CE та інші тести якості.

Сучасне обладнання

Gaokangmedical-lab представила автоматизоване виробниче обладнання та технології виробництва світового класу та постійно розширювала свої виробничі потужності, щоб задовольнити вимоги клієнтів. Інвестиції в сучасне виробниче обладнання та програмне забезпечення роблять підприємство більш інтернаціоналізованим і стандартизованим.

 

Що таке біореактор?
 

Біореактори — це посудини, які використовуються для культивування клітин або мікроорганізмів у суворо контрольованих умовах для забезпечення оптимальної продуктивності, ефективності та якості продукції. Ці судини можна використовувати для культивування різних типів клітин тварин і людини. Однак вони також часто використовуються для бродіння мікробів, таких як бактерії та дріжджі. Вчені, які культивують бактерії, дріжджі та інші гриби, часто використовують термін ферментатор.

Що таке ферментер?

 

 

Ферментатори, також відомі як біореактори, являють собою стерилізовані та закриті посудини, які використовуються для росту мікроорганізмів в оптимальних умовах. Мікроорганізми можна вирощувати у великих кількостях для отримання метаболітів для комерційного використання. Ферментатори оснащені спеціальними компонентами для підігріву, змішування та аерації.

 

 

  • Ферментатор для вина з нержавіючої сталі
    Ми розробляємо ферментаційні резервуари спеціально для виробництва вина, від невеликих-серійних експериментів до повномасштабного-виноробства. Наш винний ферментер із нержавіючої сталі дає вам...
    Більш
  • Ферментатор з нержавіючої сталі
    Наш ферментер із нержавіючої сталі цієї серії розроблено з урахуванням зручності очищення, точного контролю та бездоганної масштабованості, тому ви можете зосередитися на культурі, а не на обладнанні.
    Більш
  • Біореактор 50 л
    Склад біореактора з нержавіючої сталі на 50 л: система фільтрації повітря, система фільтрації пари, система контролю температури, система трубопроводів, допоміжна система, датчики та первинна...
    Більш
  • Біореактор з нержавіючої сталі
    Біореактор з нержавіючої сталі спеціально розроблений для мікробної ферментації або обладнання для культивування клітин. Основні компоненти системи включають резервуари для бродіння, систему...
    Більш
  • Посудина біореактора
    Наш біореактор із нержавіючої сталі забезпечує точний контроль критичних параметрів процесу. Ця гнучка система підтримує як мікробні, так і клітинні програми, забезпечуючи масштабовану та надійну...
    Більш
  • Фармацевтичний ферментер
    Ми інженери -ферментери, які відповідають вимогам стандартів сучасного фармацевтичного виробництва. Фармацевтична система ферментерів поєднує GMP -, сумісну з дизайном з розширеним контролем...
    Більш
  • Мікробний біореактор
    Мікробний біореактор серії GK розроблений для мікробних ферментацій малого та середнього розміру . автоматичного контролю (температура, рН, розчинений кисень, агітація), стерилізація in-situ та...
    Більш
  • Паралельний реактор
    Наш паралельний реактор забезпечує контроль лабораторного рівня в компактному сліді, призначений для розробки процесів та виробництва невеликої партії .
    Більш
  • Обладнання клітинної культури
    Обладнання клітинної культури забезпечує відповідний ріст та метаболічні умови для мікроорганізмів, клітин або ферментів, контролюючи такі параметри, як температура, значення рН та концентрація...
    Більш
  • Біореактор тваринних клітин
    Біореактор клітин тварин використовується для культурних клітин у великому масштабі для виробництва високоцінних біологічних препаратів, таких як вакцини та антитіла, з точним контролем...
    Більш
  • 5L біореактор
    Система клітинної культури 1L -5 L Bioreactor складається з 3-6 одиниць 1L Bioreactors, які здатні працювати незалежно .
    Більш
  • Винний берментер танк
    Танк для винних ферментерів-це життєво важливий предмет обладнання в процесі виготовлення вина, який використовується в основному для перетворення виноградного соку .
    Більш
Переваги біореактора
 

Асептична операція
Ємність біореактора повинна бути здатною працювати в асептичних умовах протягом кількох днів. Це гарантує, що ріст мікроорганізмів у біореакторі залишається вільним від забруднення, дозволяючи виробляти потрібні продукти без втручання з боку небажаних організмів.

 

Належне перемішування та аерація
Біореактор повинен забезпечувати ефективні та ефективні механізми перемішування та аерації. Перемішування забезпечує належне змішування клітин і середовища росту, тоді як аерація забезпечує кисень для аеробного бродіння. Ці процеси життєво важливі для сприяння оптимальному росту та метаболічній активності мікроорганізмів.

 

Мінімальне енергоспоживання
Біореактор має бути сконструйований таким чином, щоб мінімізувати споживання електроенергії при збереженні оптимальної продуктивності. Це допомагає зменшити витрати на енергію та підвищує економічну доцільність роботи біореактора.

 

Контроль температури та pH
Біореактор повинен забезпечувати точний контроль температури та pH. Мікроорганізми мають певні вимоги до температури та pH для оптимального росту та утворення продукту. Підтримуючи ці параметри в бажаних межах, біореактор забезпечує ідеальне середовище для розвитку мікроорганізмів.

 

Приміщення для відбору проб
Біореактор повинен мати засоби для легкого та зручного відбору проб. Регулярний відбір проб дозволяє контролювати й аналізувати ріст і продуктивність мікроорганізмів, оптимізуючи процес і контролюючи якість.

 

Низькі втрати від випаровування
Біореактор повинен мінімізувати втрати від випаровування під час процесу бродіння. Надмірне випаровування може призвести до втрати цінних продуктів і негативно вплинути на ефективність і продуктивність процесу.

 

Мінімальна кількість робочої сили
Біореактор повинен вимагати мінімум праці для очищення виробництва, збору врожаю та обслуговування. Це зменшує трудовитрати та оптимізує загальну роботу системи біореактора.

 

Асептичний захист
Асептичні операції в біореакторі вимагають захисту від забруднення. Необхідно вжити належних заходів для запобігання проникненню небажаних мікроорганізмів, забезпечуючи чистоту та якість культивованих клітин або організмів.

 

Типи біореакторів

Бакові біореактори безперервного перемішування
Біореактор безперервного перемішування є класичним компонуванням і все ще найбільш широко використовуваним біореактором. Більшість виробничих центрів і акредитованих FDA стратегій виробництва біофармацевтичних препаратів базуються на біореакторах із перемішуванням. Процес масштабування від лабораторних систем до виробничих, отже, належним чином базується на цій схемі. У цьому циліндричному біореакторі використовується обертовий пристрій для змішування, встановлений на вершині або ззаду. Співвідношення речі зазвичай становить 3:5.

 

Біореактори з барботажною колоною
Біореактори з барботажною колоною — це біореактори з високою колоною, в які газ додається в нижню фазу для змішування та аерації. Посудина, яка використовується для біореакторів з барботажною колоною, зазвичай має циліндричну форму із співвідношенням елементів 4-6.

 

Ерліфтні біореактори
Повітряні біореактори багато в чому схожі на реактори з бульбашковою колоною, але відрізняються тим, що вони включають тягучу трубку. Витяжна труба постійно є внутрішньою або зовнішньою трубою, що покращує рух і перемикання кисню та вирівнює зусилля зсуву всередині реактора.

 

Біореактори з псевдозрідженим шаром
Біореактор із псевдозрідженим шаром подібний до біореактора з барботажною колоною, за винятком того, що верхня функція прискорюється, щоб зменшити швидкість рідини. Конструкція псевдозріджених біореакторів така, що тверді речовини утримуються всередині реактора в той же час, коли рідина витікає. Ці біореактори доцільно використовувати для проведення реакцій із залученням біокаталізаторів у рідинній суспензії, включаючи іммобілізовані ферменти, іммобілізовані клітини та зграї мікробів.

 

Біореактори з упакованим шаром
Матрац із твердого сміття з біокаталізаторами на або в матриці твердих речовин, упакований у колону, становить упакований біореактор для матрацу. Використовувані тверді речовини можуть бути пористими або непористими гелями, і вони будуть стисливими або негнучкими за своєю природою. Поживний бульйон безперервно протікає над іммобілізованим біокаталізатором. Продукти, отримані в біореакторі з упакованим шаром, запускаються в рідину і видаляються. У той час як ковзання рідини може бути вгору або вниз, кращим є рух вниз під дією сили тяжіння.

 

Застосування біореакторів у тканинній інженерії

 

Розмноження клітин і посів
Біореактори використовуються для розширення та проліферації клітин для отримання достатньої популяції клітин для тканинної інженерії. Це особливо важливо при використанні первинних клітин або стовбурових клітин. Біореактори можуть забезпечити рівномірний розподіл клітин на каркасах.

 

3D конструкція тканини
Біореактори дозволяють пошарово збирати тривимірні тканинні конструкції. Вони дозволяють точно розмістити клітини, фактори росту та біоматеріали для створення складних тканинних структур, які імітують рідні тканини.

 

Васкуляризація
Створення функціональної мережі кровоносних судин у створених тканинах має вирішальне значення для забезпечення належного постачання поживними речовинами та киснем. Біореактори можуть сприяти розвитку судинних мереж, забезпечуючи контрольований потік і напругу зсуву.

 

Контрольоване надходження кисню та поживних речовин
Біореактори підтримують градієнти кисню та поживних речовин у тканинних конструкціях, що важливо для життєздатності клітин і розвитку тканин. Вони також можуть ефективно видаляти відходи. Біореактори можуть застосовувати механічні сили, такі як стиснення, натяг і зсув, щоб імітувати фізіологічні умови.

 

Збільшення виробництва
Біореактори використовуються для збільшення виробництва тканин для клінічного застосування. Вони гарантують, що сконструйовані тканини відповідають необхідним стандартам якості та кількості для трансплантації. Біореактори — це універсальні інструменти тканинної інженерії, які дозволяють створювати складні та функціональні тканини та органи.

 

Компоненти біореактора
Single Use Bioreactor
Laboratory Glass Reactor
Fermentation Tank Temperature Control
Laboratory Glass Reactor

Ємність для ферментації
Більшість ємностей для ферментації виготовлені зі скла та нержавіючої сталі, щоб зменшити тиск і корозію. Це забезпечує робоче середовище для виробництва.

 

Нагрівальні та охолоджувальні прилади
Кожух охолодження та силікон у реакторі допомагають видалити надлишок тепла, тоді як внутрішні змійовики забезпечують тепло під час бродіння.

 

Порти подачі
Силіконові трубки доступні для додавання поживних речовин і кислоти/лугу для бродіння.

 

Піноутворення
Піна, що утворюється під час процесу бродіння, має багато побічних ефектів, наприклад, знижує ефективність і продуктивність, погіршує якість продукту та багато іншого. Таким чином, детектор піни поміщають у реактор, додаючи трохи протипінного засобу, щоб деформувати ферментер.

 

Клапани
У ферментері клапани регулюють потік рідини. Більша частина реактора містить щонайменше три клапани.

 

Розпилювач
Використовується для введення стерильного повітря в ферментаційну ємність. Це також допомагає забезпечити правильну аерацію в посудині.

 

крильчатка
Роль робочого колеса у ферментері полягає в рівномірному розподілі мікробних клітин у поживному середовищі, а також у зменшенні бульбашок, які утворюються за допомогою лопатей робочого колеса.

 

комп'ютер
Сучасне автоматизоване та напівавтоматизоване програмне забезпечення використовується для збору даних, моніторингу та управління процесом, знайомить користувачів з технікою біопроцесів, а також керує біореактором.

 

Перегородки
Перегородки - це металеві смуги, прикріплені до стінки контейнера, щоб запобігти вершині та покращити аерацію у ферментері.

 

Регулятор
Цей пристрій використовується для контролю та підтримки температури, pH, поживних речовин, концентрації кисню та концентрації продукту.

 

Як працює біореактор?

● По-перше, клітини повинні бути отримані та культивовані в невеликих колбах, що містять середовища для клітинної культури, які забезпечують клітини насиченим поживними речовинами середовищем, у якому вони можуть комфортно розмножуватися.


● Коли клітини починають переростати колби, їх переміщують у більший будинок, яким може бути більша колба або маленький біореактор. Цей процес «розміру» відомий як «поїзд посіву» і гарантує, що клітини завжди ростуть в оптимальних умовах.


● Перед тим, як клітини потраплять у біореактор, посудина програмується відповідно до певних параметрів і додається середовище.


● За сприятливих умов клітини вводять у біореактор і дають можливість розмножуватися – або на каркасах, якщо вони є типом клітин, які люблять прилипати до поверхонь, або в суспензії, як наші клітини, які щасливо розмножуються, плаваючи крізь поверхню. рухомі носії. Умови постійно контролюються під час «запуску» або циклу біореактора. Залежно від конструкції біореактора та процесу, що використовується для культивування клітин, можуть бути вжиті інші кроки для підтримки оптимальних умов.


● Коли клітини досягають оптимальної щільності, їх «збирають», видаляють і очищають, або відокремлюють від середовища та відходів, які могли накопичитися під час циклу. Тоді вчені можуть використовувати клітини для різних цілей. У нашому випадку ми використовуємо біомасу для виготовлення курячих стрипсів, шашликів та інших звичних видів м’яса.

 

При проектуванні біореакторів необхідно враховувати важливі фактори

 

Характеристики продукту
Вартість і обсяг виробленого продукту впливають на вимоги до конструкції. Для недорогих і великих алкогольних напоїв можуть знадобитися простіші ферментери без потреби в асептичних умовах. З іншого боку, продукція з високою вартістю та малими обсягами часто вимагає складніших процесів і асептичних умов для підтримки якості продукції.

 

Рівні субстрату та продукту
Рівні субстратів (вихідних речовин) і продуктів у реакційній суміші необхідно ретельно контролювати. Невідповідний рівень субстратів або наявність надмірної кількості продуктів може перешкоджати процесу. Підтримка оптимальних умов для розвитку клітин, внутрішньоклітинних ферментів і утворення продуктів, таких як забезпечення належного харчування, солей, кисню, а також підтримання відповідної температури, концентрації реагентів і рН у вузькому діапазоні, має вирішальне значення.

 

Речовини, інгібітори та ефектори
На швидкість і характер реакцій і внутрішньоклітинної регуляції можуть впливати специфічні речовини, інгібітори, ефектори, продукти метаболізму. Ці фактори необхідно враховувати при проектуванні, щоб забезпечити оптимальну продуктивність процесу.

 

Нетрадиційні субстрати та забруднювачі
Мікроорганізми, які використовуються в біореакторах, можуть метаболізувати нетрадиційні субстрати або навіть забруднювачі, присутні в сировині, такі як целюлоза, мінерали, крохмаль, відходи та забруднення повітря. Розробка біореакторів, які можуть працювати з такими субстратами, включаючи високов’язкі середовища, є важливою для ефективної та ефективної біообробки.

 

Характеристика мікроорганізмів
На відміну від ізольованих ферментів і хімічних речовин, мікроорганізми можуть регулювати структуру та функцію своїх ферментів у відповідь на умови процесу. Ця адаптивність може вплинути на їх продуктивність і вибірковість. Крім того, мікроорганізми сприйнятливі до мутацій, які можуть виникнути за певних умов, що вимагає ретельного аналізу конструкції.

 

Вплив навколишнього середовища
Мікроорганізми часто вразливі до високої напруги зсуву, а також до хімічних і термічних впливів. Розробка біореакторів, які мінімізують ці стреси та забезпечують стабільне та контрольоване середовище, має вирішальне значення для підтримки оптимальної мікробної активності.

 

Реакційні системи
Біореактори зазвичай включають системи газ-рідина-тверда речовина, де рідка фаза є переважно водною. Розробка відповідних механізмів змішування, аерації та розділення необхідна для забезпечення ефективного масопереносу та кінетики реакції.

 

Динаміка і зростання
Біореактори безперервної дії, зокрема, можуть демонструвати складну динамічну поведінку через безперервний потік і різні умови. Крім того, під час біохімічного перетворення маса мікробних клітин може зростати, що призводить до таких ефектів, як ріст стінок, флокуляція та автоліз. Ці явища, пов’язані з ростом, необхідно враховувати при проектуванні біореактора.

 

Різниця між біореактором і ферментером
Fermentation Tank Temperature Control

Біореактор зосереджується на біологічних процесах, які здатні створити ідеальне середовище для цілеспрямованого та контрольованого відтворення організмів. Біореактор має великий і завершений процес до кінця. У той час як ферментований більш зосереджений на біологічних процесах середнього масштабу, оскільки в процесі він використовує лише грибкові та бактеріальні клітини. Ферментер також зосереджений лише на контейнері або місці, де відбувається процес бродіння, тому масштаб процесу менший, ніж біореактор.


Біореактор здатний забезпечувати та сприяти будь-яким біохімічним реакціям, тоді як ферментований – це лише бродіння.


Біореактор може використовувати різні типи субстратів, тоді як типи субстратів у ферментері обмежуються лише глюкозою / глюкозовмісними сполуками.


Біореактори можуть використовувати популяції клітин ссавців або комах, тоді як ферментери використовують популяції клітин грибів або бактерій.


Процес, який міститься в біореакторі, може бути аеробним або анаеробним, тоді як ферментер може бути лише анаеробним.

Діапазон розмірів біореактора починається від літрів до метрів, тоді як ферментований досягає лише близько 2 літрів.


Біореактор має час розмноження близько 24 годин, тоді як ферментація займає лише 20 хвилин.


Біореактор може виробляти як клітинну масу, так і вторинні метаболіти, тоді як ферментер може виробляти лише первинні метаболіти.


Біореактор можна використовувати у процесі виробництва фармацевтичних продуктів, антитіл і вакцин, тоді як ферментер можна використовувати у виробництві молочної кислоти або етанолу.


Використання біореакторів зазвичай використовує мікроорганізми, які можуть інфікувати вірус, тоді як ферментери цього не роблять.

Laboratory Glass Reactor
 
Переваги ферментерів у виробництві кормів для тварин
 

Покращена харчова цінність
Ферментація покращує поживний профіль кормів для тварин шляхом розщеплення складних вуглеводів, білків та інших компонентів до більш простих форм, які легше засвоюються тваринами. Це призводить до підвищення доступності основних поживних речовин, таких як амінокислоти, вітаміни та мінерали, що призводить до покращення росту, здоров’я та продуктивності тварин.

 

Покращена засвоюваність
Ферментовані корми легше засвоюються тваринами порівняно з неферментованими. Корисні мікроорганізми, присутні в ферментері, виробляють ферменти, які сприяють розщепленню неперетравлюваних компонентів, знижуючи загальне навантаження на травну систему тварини.

 

Зменшення антихарчових факторів
Багато інгредієнтів рослинного корму містять антипоживні фактори, які перешкоджають засвоєнню поживних речовин тваринами. Ферментація допомагає зменшити ці антипоживні фактори, роблячи корм безпечнішим і поживнішим для споживання тваринами.

 

Здоров'я кишечника та пробіотики
Процес бродіння сприяє росту корисних мікроорганізмів, таких як молочнокислі бактерії та дріжджі, які діють як пробіотики. Ці пробіотики покращують здоров’я кишечника, сприяючи збалансованості кишкової мікробіоти, покращуючи засвоєння поживних речовин і пригнічуючи ріст шкідливих патогенів.

 

Зниження патогенного навантаження
Ферментація може зменшити кількість шкідливих патогенів, присутніх у кормі. Контрольовані умови бродіння створюють середовище, яке є менш сприятливим для виживання та розповсюдження патогенів, таким чином підвищуючи безпечність корму та знижуючи ризик зараження тварин.

 

Покращення смакових якостей
Ферментація покращує смакові якості та аромат корму, роблячи його більш привабливим для тварин. Це може заохочувати тварин споживати більше корму, що призводить до кращого споживання корму та, як наслідок, покращення росту та продуктивності.

 

Скорочення та утилізація відходів
Ферментатори можна використовувати для обробки побічних сільськогосподарських продуктів і відходів, які можуть бути непридатними для безпосереднього споживання тваринами. Завдяки ферментації цих матеріалів підвищується їхня харчова цінність, і їх можна ефективно використовувати для годування тварин, зменшуючи відходи та максимізуючи використання ресурсів.

 

Виробництво силосу
Ферментатори зазвичай використовуються у виробництві силосу, ферментованого корму із зелених кормових культур. Силос зберігає кормові культури, роблячи їх доступними для споживання тваринами в періоди, коли свіжих кормів недостатньо.

 

Екологічні переваги
Ферментатори сприяють сталому виробництву кормів, зменшуючи вплив тваринництва на навколишнє середовище. Застосування ферментації може призвести до зменшення виділення поживних речовин у відходи тваринництва, що, у свою чергу, зменшує стікання поживних речовин та його негативний вплив на водойми.

 

Основні компоненти ферментера

 

Посудина
Посудина є серцем ферментера. Він містить ферментаційну суміш і забезпечує герметичне середовище для контролю таких змінних, як температура та подача повітря. Посудина часто виготовляється з нержавіючої сталі або скла, що забезпечує стерильне та гігієнічне середовище для мікроорганізмів.

 

Агітатор
Мішалка відіграє вирішальну роль у забезпеченні належного перемішування ферментаційної суміші. Перемішуючи суміш, мішалка забезпечує рівномірний розподіл поживних речовин і кисню між мікроорганізмами. Це сприяє їх росту та активності, що призводить до підвищення продуктивності.

 

Система аерації
Кисень необхідний для росту аеробних мікроорганізмів, які беруть участь у ферментації. Система аерації подає кисень до ферментаційної суміші, забезпечуючи цим мікроорганізмам необхідні ресурси для розвитку. Ця система може бути такою ж простою, як повітряний насос, або такою складною, як барботер, який випускає крихітні бульбашки кисню в суміш.

 

Система моніторингу та контролю
Для підтримки оптимальних умов для бродіння ферментер оснащений системою контролю та контролю. Ця система контролює та регулює різні параметри, такі як температура, pH і рівні розчиненого кисню. Постійно контролюючи ці параметри, система може вносити зміни в реальному часі, щоб переконатися, що мікроорганізми працюють в ідеальному середовищі.

 

 

Техніка безпеки під час використання ферментерів

 

Робота з ферментерами вимагає суворого дотримання встановлених заходів безпеки для захисту благополуччя персоналу та підтримки безпечного робочого середовища. Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ) відіграють важливу роль у мінімізації ризику впливу потенційно небезпечних речовин. Для операторів важливо носити відповідні ЗІЗ, такі як рукавички, окуляри та лабораторні халати, щоб захистити себе від хімічних бризок, часток у повітрі та будь-яких потенційних біологічних небезпек.


Крім того, правильне поводження з хімікатами та їх утилізація є надзвичайно важливими для запобігання нещасним випадкам і мінімізації впливу на навколишнє середовище. Вкрай важливо дотримуватися встановлених протоколів щодо безпечного зберігання, поводження та утилізації хімікатів, які використовуються в процесі бродіння. Регулярне технічне обслуговування та калібрування обладнання також є важливими для забезпечення оптимальної роботи ферментерів і запобігання будь-яким потенційним несправностям, які можуть поставити під загрозу безпеку.


На додаток до цих заходів слід проводити звичайні перевірки безпеки, щоб визначити будь-які потенційні небезпеки або області, які потребують покращення. Ці аудити допомагають оцінити ефективність існуючих протоколів безпеки та визначити можливості для посилення заходів безпеки. Постійно контролюючи та оцінюючи методи безпеки, організації можуть активно вирішувати будь-які проблеми з безпекою та підтримувати культуру безпеки на робочому місці.


Технічне обслуговування ферментерів і дотримання суворих протоколів техніки безпеки мають вирішальне значення для ефективної та безпечної роботи процесів бродіння. Процедури ретельного очищення та стерилізації разом із впровадженням комплексних заходів безпеки сприяють створенню безпечного робочого середовища та забезпечують цілісність процесу бродіння. Розставляючи пріоритети щодо технічного обслуговування та заходів безпеки, організації можуть мінімізувати ризики, захистити персонал і досягти послідовних і надійних результатів у своїх операціях бродіння.

 

Наша фабрика

 

З моменту заснування лабораторія Gaokangmedical-lab перетворилася на комплексне підприємство, яке об’єднує дослідження та розробки хімічного обладнання, виробництво та налаштування процесів завдяки постійним технологічним інноваціям і розширенню ринку. Покладаючись на потужні науково-дослідні можливості та багаті ресурси інтелектуальної власності, компанія поступово займає місце в галузі хімічного та фармацевтичного обладнання. Розташований у парку передового обладнання високотехнологічної зони Аньян, площею 15000 квадратних метрів, він має відділ інженерного проектування, відділ інженерного монтажу, цех для виготовлення обладнання, цех для другого цех і цех для складання підкритичних екстракційних електродеталей.

 

productcate-1-1

 

Наші сертифікати

Компанія пройшла сертифікацію системи управління якістю ISO9001, ЄС CE, SGS, TUV та інші сертифікати.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

 

З: Який основний принцип роботи біореактора?

A: Під час біопроцесу біореактор подає стерильну газову суміш, наприклад повітря, у культуральне середовище. Постійне перемішування не тільки розподіляє поживні речовини, але й зменшує розмір бульбашок газу, які виникають у посудині з культурою, таким чином ефективно вивільняючи кисень у живильний розчин.

З: Які загальні вимоги до біореактора?

A: Біореактор повинен забезпечувати наступне: перемішування (для змішування клітин і середовища), аерацію (аеробні ферментатори); для постачання O2, регулювання таких факторів, як температура, рН, тиск, аерація, поживні речовини та рівень рідини.

З: Яких запобіжних заходів слід вживати під час використання біореактора?

Відповідь: Якщо утворюється легкозаймистий газ, наприклад метан, необхідно подбати про відсутність відкритого вогню поблизу біореактора. Стерилізація парою може бути неможливою, якщо біореактор занадто великий, щоб помістити його в автоклав, тому буде необхідна хімічна дезінфекція. Деякі можливі дезінфікуючі засоби є небезпечними.

Q: Який біореактор найчастіше використовується в промисловості?

Відповідь: Біореактор із ємністю з перемішуванням є одним із найпоширеніших типів і використовується як для промислового застосування, так і для лабораторних досліджень.

Q: Який біореактор краще і чому?

A: Найбільш часто використовуваний біореактор типу перемішування. Реактор із мішалкою має циліндричну форму або має вигнуту основу, що спрощує змішування речовин реактора, а мішалка сприяє рівномірному змішуванню та доступності кисню по всьому біореактору.

З: Що таке біореактор для чайників?

A: Це системи або пристрої, які підтримують біологічно активне середовище. Вони являють собою судини, в яких здійснюється хімічний процес за участю організмів або біохімічно активних речовин, отриманих з таких організмів. Вони можуть бути як аеробними, так і анаеробними.

З: Яка різниця між ферментером і біореактором?

A: Основна відмінність між біореактором і ферментором полягає в тому, що біореактор - це посудина, яка сприяє різним типам біохімічних реакцій, тоді як ферментер - це посудина, яка сприяє ферментації.

З: Як вибрати біореактор?

Відповідь: Ви повинні вибрати біореактор, який може забезпечити належне змішування та масообмін для вашої культури, уникаючи при цьому напруги зсуву та утворення піни. Ви також повинні враховувати енергоспоживання та тепловиділення вашого біореактора, які залежать від швидкості змішування та масообміну.

З: Які параметри необхідно контролювати в біореакторі?

A: Від розчиненого кисню та pH до біомаси, температури та концентрації субстрату/поживних речовин, ці параметри відіграють важливу роль у результатах багатьох біопроцесів. Те, що колись було загадкою, тепер ретельно контролюється у великомасштабних біореакторах ферментації за допомогою найсучаснішого сенсорного обладнання, що забезпечує надійні результати.

З: Які ризики несуть біореактори?

Відповідь: Якщо біореактори оснащені відкритими аераторами, тумани, що містять мікроби, можуть потрапляти в повітря. Вдихання хвороботворних мікробів може викликати алергічні реакції або захворювання. Під час роботи з мулом руки працівників можуть бути піддані впливу мікробів і призвести до випадкового проковтування патогенного матеріалу.

З: Як підтримувати pH у біореакторі?

Відповідь: Найпоширенішим способом регулювання pH у біореакторі є використання кислотних або лужних розчинів, які додаються або видаляються з біореактора через насоси або клапани. Кислотні або лужні розчини зазвичай розбавляють і забуферюють, щоб уникнути великих коливань рН і осмотичних шоків.

З: Який найбільший біореактор у світі?

Відповідь: Найбільшим біореактором із коли-небудь побудованих був ерліфтовий реактор, який вміщував 1500,000л для росту мікробних клітин. Конструкцію ерліфтного реактора нещодавно було зменшено до 300,000л і оцінено за допомогою обчислювальних рідинно-динамічних моделей для оптимізації геометрії реактора та внутрішніх елементів для росту клітин тварин.

З: Що я можу робити з біореактором?

Відповідь: Біореактори — це спеціальні резервуари, які використовуються для виробництва біопродуктів, таких як ферменти, антибіотики та біопаливо. Ці пристрої створюють контрольоване середовище, яке дозволяє мікроорганізмам, клітинам рослин або тварин рости та розмножуватися у великих кількостях.

З: Яка різниця між реактором і біореактором?

A: Звичайний реактор – це посудина, в яку подається вхідний матеріал, після чого відбувається реакція, і ми отримуємо кінцевий продукт разом із побічними продуктами. Біореактор — це тип реактора, в який живі мікроорганізми (бактерії, гриби, людські клітини тощо) інокулюються разом із добавками, які допомагають їм рости та ділитися.

З: Які принципи роботи біореактора?

A: Принцип роботи біореактора передбачає створення середовища, сприятливого для росту клітин або організмів, що культивуються. Наприклад, якщо ви намагаєтеся виробити певний білок за допомогою бактерій, вам потрібно буде забезпечити їх потрібними поживними речовинами, такими як глюкоза та амінокислоти.

З: Які основні принципи роботи ферментера?

A: Ферментація базується на принципі анаеробного дихання для отримання енергії від розщеплення вуглеводів, таких як глюкоза. У цьому процесі глюкоза спочатку розщеплюється до пірувату шляхом гліколізу. Потім піруват перетворюється на спирт або молочну кислоту разом з регенерацією NAD.

З: Які фактори необхідно враховувати при використанні ферментерів?

A: Температура, рН, аерація, концентрація субстрату та наявність поживних речовин впливають на процес бродіння та метаболічні процеси.

Питання: Що має бути постійним у ферментері?

A: Щоб уникнути варіння пива низької якості, важливо підтримувати постійну температуру всередині ферментаційної ємності. Цього можна досягти за допомогою автоматичного регулятора температури. Електромагнітний клапан з регульованою температурою підключений до трубки, що веде до теплообмінника.

З: Які умови необхідно контролювати у ферментері?

A: Це вимагає точного контролю всіх параметрів, щоб якнайкраще підтримувати процес бродіння. Тип і концентрація поживних речовин, температура, вміст кисню та значення pH є критичними.

З: Як працювати з ферментером?

A: Відкалібруйте датчик pH.
Вставте перегородки у відповідну кількість портів на головній пластині.
Поляризуйте та відкалібруйте зонд DO.
Додайте середовище та відрегулюйте рівень протипінного датчика.
Виконайте перевірку тиску.

Як один із провідних виробників біореакторних ферментерів у Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати високоякісні біореакторні ферментери, виготовлені в Китаї, на нашому заводі. Всі машини мають високу якість і конкурентоспроможну ціну.