Дистиляційне обладнання
Чому обирають нас?
Багатий досвід
З моменту заснування лабораторія Gaokangmedical-lab перетворилася на комплексне підприємство, яке об’єднує дослідження та розробки хімічного обладнання, виробництво та налаштування процесів завдяки постійним технологічним інноваціям і розширенню ринку.
Широкий спектр застосування
Продукти широко використовуються в лабораторіях, науково-дослідних установах, університетах, хімічних підприємствах, лікарнях, новій енергетиці, сільському господарстві, харчовій, металургійній, гірничодобувній, будівельній, нафтовій та інших галузях промисловості.
Надійна якість продукції
Компанія займається дослідженнями, розробкою та виробництвом обладнання для низькотемпературної екстракції жирів і олій, а також бере на себе повні комплекти обладнання для жирів і олій. Ми проводимо кілька випробувань перед тим, як залишити фабрику. І ми пройшли ISO 9001, CE та інші тести якості.
Сучасне обладнання
Gaokangmedical-lab представила автоматизоване виробниче обладнання та технології виробництва світового класу та постійно розширювала свої виробничі потужності, щоб задовольнити вимоги клієнтів. Інвестиції в сучасне виробниче обладнання та програмне забезпечення роблять підприємство більш інтернаціоналізованим і стандартизованим.
Що таке міні-роторний випарник?
Міні-роторний випарник є меншою версією роторного випарника, і він використовується в основному для вакуумної дистиляції. Це широко використовується в екстракційних лабораторіях, де воно в основному використовується для різних цілей дистиляції. Процес дистиляції здійснюється шляхом випаровування, яке виконується шляхом застосування розчинників з низькою температурою кипіння, таких як етиловий або бутановий спирт із сполук — отримання твердих речовин при постійному кімнатному тиску та кімнатній температурі за допомогою процесу випаровування.
Що таке дистиляційна башта?
Дистиляційна вежа — це важливий елемент, який використовується під час дистиляції рідких сумішей для розділення суміші на складові частини або фракції на основі різниці в летючих речовинах. Фракціонуючі колони використовуються в невеликих лабораторних дистиляціях, а також у великих промислових дистиляціях.
-
![Ротаційний випарник для екстракції етанолу]()
Ротаційний випарник для екстракції етанолуРоторний випарник з екстракцією етанолу характеризується низькою температурою, високою ефективністю та високою швидкістю відновлення. Його можна вибрати на основі трьох факторів: потужності...Більш -
![Випарник із протертою плівкою]()
Випарник із протертою плівкоюНаш випарник із протертою плівкою чудово м’яко концентрує-чутливі до тепла в’язкі матеріали завдяки короткому часу перебування та високій ефективності. Ідеально підходить для фармацевтичної,...Більш -
![Багаторазовий вакуумний випарник]()
Багаторазовий вакуумний випарникМи інженерно здійснюємо вакуумний випарник, який забезпечує максимальну ефективність з мінімальною термічною деградації. Пристрій призначений для лабораторій та пілотних заводів, що потребують...Більш -
![Витратна плівка молекулярна дистиляційна техніка]()
Витратна плівка молекулярна дистиляційна технікаМи пропонуємо вдосконалене обладнання для молекулярної дистиляції витирної плівки для високої - розділення чистоти чутливих матеріалів. Наша технологія забезпечує ніжну обробку, чудові результати...Більш -
![Багато ефектного падіння плівки випарника]()
Багато ефектного падіння плівки випарникаНаш парадний випарник плівки забезпечує високу ефективність -, енергія - Збереження випаровування з ніжною обробкою для тепла - чутливих матеріалів. Повністю автоматизований і GMP - сумісний....Більш -
![Обладнання для перегонки розчинника]()
Обладнання для перегонки розчинникаМи розробляємо обладнання для дистиляції розчинника, яке забезпечує лабораторію - продуктивність класу з промисловою надійністю. Наші системи поєднують інтелектуальний контроль з надійним...Більш -
![Перегонки нафти розмарину]()
Перегонки нафти розмаринуМи інженерували спеціалізовані одиниці дистиляції, щоб отримати весь потенціал розмаринового масла . Наші системи дистиляції масла розмарину поєднують ніжне нагрівання з точним контролем пари для...Більш -
![Вакууматор з низькою температурою]()
Вакууматор з низькою температуроюВакууматор з низькою температурою:Більш
Температура: 30 градусів
Обладнання: SUS304/316 нержавіюча сталь
Дотримання вимог фармацевтичного GMP та харчових HACCP -
![Збуджений випарник фільму (ATFE)]()
Збуджений випарник фільму (ATFE)Ми інженерами компактних систем випаровування, які забезпечують лабораторну точність для вимогливих процесів розділення . Наша схвильована випарник плівки (ATFE) поєднує в собі ніжну обробку з...Більш -
![Скляний дистиляційний апарат]()
Скляний дистиляційний апаратСкляний дистиляційний апарат-це використання змішаних рідин або рідинно-твердої системи в температурі кипіння компонентів різниці у розділенні лабораторного або промислового обладнання, основним...Більш -
![Поворотна система випарника]()
Поворотна система випарникаПоворотна система випарника - це лабораторне обладнання, яке широко використовується в галузях хімії, фармацевтичних препаратів та біологічних наук для швидкого випаровування розчинників для...Більш -
![Тонкий шар випарника]()
Тонкий шар випарникаТонкий шар випарника є високоефективним та енергозберігаючим обладнанням. Він призначений для формування плівки, обертаючи скрепер, і він досягає швидкого випаровування та ефективного розділення...Більш
Переваги міні-роторного випарника
Ефективний та дієвий процес розділення
Одна з головних переваг використання роторного випарника полягає в тому, що він забезпечує більш ефективний і результативний процес розділення. Використовуючи роторний випарник, вчені можуть швидко й легко випаровувати розчинники, залишаючи очищений зразок. Цей процес можливий завдяки вакуумній системі, яка знижує тиск у системі випарника, що забезпечує кипіння розчинника при нижчій температурі, ніж зазвичай. Колба, що обертається, збільшує площу поверхні рідини, що, у свою чергу, збільшує швидкість випаровування.
Знижений ризик зараження
Використання роторного випарника може допомогти зменшити ризик забруднення, оскільки він дозволяє використовувати закриту систему, мінімізуючи ймовірність впливу зовнішніх елементів. Прилад також розроблений таким чином, щоб бути зручним для користувача, що забезпечує легку експлуатацію та обслуговування.
Універсальні програми
Прилад є дуже універсальним і може використовуватися в різноманітних цілях, включаючи екстракцію летких сполук, концентрацію зразків і видалення розчинників із реакційних сумішей. Система живлення роторного випарника є безперервною, що покращує ефективність роботи випарної системи. Він підходить для роботи зі зворотним холодильником, швидкого випаровування великої кількості розчинника, концентрації слідів компонентів і реакційних процесів, які вимагають перемішування.
Зберігає енергію
Ще одна перевага використання роторного випарника полягає в тому, що він значно економить енергію. Це пояснюється тим, що це позбавляє необхідності нагрівати розчин до точки кипіння. Замість цього він знижує тиск рідини таким чином, щоб знизити її температуру кипіння. З цієї причини вам не доведеться глибоко копатися в кишені, щоб керувати ним.
Зручне керування
Ротаційні випарники оснащені набором зручних елементів керування для вашого використання та важелів. Вам також не потрібно володіти величезним досвідом, щоб взагалі мати змогу в них досягти свого. Вбудований підйомний двигун може автоматично піднімати колбу в положення над нагрівальною каструлею, коли живлення вимкнено.
Високоефективний
Роторний випарник має високу ефективність. Він добре справляється з роботою з вилучення розчинників і з мінімальними небезпеками та пошкодженнями. Це важливе обладнання для розділення, яке може видалити летючий розчинник із рідкої суміші шляхом випаровування та конденсації.
Застосування міні-роторного випарника
Молекулярна гастрономія
Молекулярна гастрономія - це наукова дисципліна, яка зосереджена на фізичних і хімічних переходах, які відбуваються під час приготування їжі. Промислові роторні випарники використовуються в гастрономії для приготування дистилятів і екстрактів. Промислові роторні випарники використовуються для концентрації нелетких компонентів у суміші, для створення найсильнішого та найчистішого смаку.
Видобуток біопалива
Промислові роторні випарники також знаходять все більше використання для видобутку біопалива, оскільки воно стає все більш популярним як стійке джерело енергії. Більшість біопалива є складними комбінаціями летючих компонентів, включаючи природну речовину в поєднанні з високоактивним реагентом і кислотним каталізатором. Промислові роторні випарники використовуються для екстракції в дослідженнях і розробці біопалива, виділення та очищення компонентів біомаси, які вважаються практичними для виробництва енергії.
Коноплі та коноплі
Декарбоксилювання добре відоме в усьому світі як найнадійніший і ефективний спосіб вилучення зразків високоактивної речовини. Промислові роторні випарники використовуються для декарбоксилювання конопель у широкому масштабі. Промислові роторні випарники відповідають вимогам етанолу високої чистоти та роторних випарників для екстракції канабіноїдів і терпену. При використанні разом із передовими процесами екстракції розчинником і дистиляції сирий канабіс і сирий канабіс дають розбиті кристали THCA або збагачені THCA оральні препарати.
Робота з соляною кислотою (HCl)
Промислові роторні випарники часто використовуються для синтезу та очищення органічних молекул, коли в якості реагенту використовується соляна кислота. HCl є кращою перед іншими кислотами, однак видалення надлишку кислоти зі зразків може бути проблематичним, спричиняючи несприятливий вплив на обладнання та на результат експерименту. Використання промислових роторних випарників для видалення надлишку кислоти може бути корисним, оскільки не вимагає нагрівання кислоти.
Алкогольна промисловість і міксологія
Промислові ротаційні випарники знаходять застосування в алкогольній промисловості для створення та дистиляції ароматизаторів для настоювання в алкогольних напоях. Летючі ароматизатори обережно витягуються із сумішей при низьких температурах, таких як трави та фрукти, без необхідності нагрівання суміші. Це створює більш концентрований аромат для додавання до коктейлів та інших алкогольних напоїв.
Компоненти міні-роторного випарника
Роторний двигун
Роторний випарник складається з електричного двигуна, який відіграє важливу роль, обертаючи випарну колбу з постійною та постійною швидкістю. Це призводить до збільшення площі поверхні для випаровування, а також рівномірного змішування, нагрівання, отже, стабільного та рівномірного випаровування.
Джерело вакууму
Це система, яка відповідає за створення вакууму в герметичній установці, тим самим знижуючи тиск у системі. Джерелом вакууму може бути просто водяний аспіратор, що складається із зануреної у воду сифона, або складний механічний вакуумний насос, що складається з охолоджуваного сифона.
Скляна трубка
Скляна трубка виконує дві функції: перша — захистити та підтримувати зразок під час обертання, а друга — допомогти у створенні вакууму.
Конденсатор
В основному він має форму подвійної змії, і його функція полягає в конденсації випареного зразка, а також у покращенні зручності збору зразків.
Опалювальна ванна
В основному використовуваною нагрівальною ванною є ванна з гарячою водою. Функція нагрівача полягає в нагріванні зразка та допомозі в регулюванні температури.
Приймальна колба
Функція збиральної колби полягає в прийомі дистильованої проби.
Процес випаровування міні-роторного випарника, який використовується в лабораторії
Принцип роботи роторного випаровування полягає в простому обертанні дистиляційної колби з постійною швидкістю з найбільш прийнятною швидкістю за допомогою керування двигуном для збільшення площі випаровування. швидкість. Вакуумний випарник використовується як метод випаровування, оскільки зниження тиску над рідиною зменшить температуру кипіння складової рідини, тим самим до певної міри прискоривши випаровування. Випарну колбу поміщають у водяну баню для нагрівання постійної температури і при цьому вона сама обертається, а розчин у пляшці нагрівається, дифундує та випаровується в умовах негативного тиску в обертовій колбі. Систему випаровування можна герметично закрити та знизити до тиску від 400 до 600 мм рт. Нагріваючи розчинник в дистиляційній ємності з нагрівальною банею, можна нагріти до температури, близької до температури кипіння розчинника. У той же час його також можна обертати зі швидкістю від 50 до 160 об/хв, щоб розчинник утворив тонку плівку. Збільште площу випаровування, крім того, під дією високоефективної трубки конденсатора гаряча пара може бути швидко зріджена для прискорення швидкості дистиляції.
Колбу для збору розчинника пристрою слід завжди спорожняти перед використанням, щоб запобігти випадковому змішуванню несумісних хімікатів. БЕЗПЕКА ПЕРШЕ ЗА ВСІ!
Колбу з розчином ставлять на роторний випарник. Використання уловлювача запобігає випадковому розбризкуванню розчину в конденсатор (і його забрудненню). Настійно бажано почати з чистої лампочки на випадок, якщо все-таки щось зіткнеться! Це дозволить експериментатору відновити розчин або тверду речовину.
Для кріплення колби та уловлювача використовується металевий затиск або кліпса Keck. Зелений, показаний нижче, підходить для з’єднань шліфованого скла 24/40. Подібні блакитні кліпси підходять для суглобів 19/22, а жовті — для суглобів 14/20, які, швидше за все, використовуватимуться в лабораторії. Якщо ви зламаєте капкан, вам доведеться за це заплатити!
Для регулювання швидкості обертання колби використовується циферблат на двигуні. У типовому ротаційному розпилювачі використовується безіскровий асинхронний двигун зі змінною швидкістю, який обертається зі швидкістю 0-220 об/хв і забезпечує високий постійний крутний момент. Хорошим параметром є 7-8.
Увімкнено вакуум аспіратора. У більшості моделей управління увімкненням/вимкненням вакууму здійснюється поворотом запірного крана у верхній частині конденсатора (ліва частина наведеної вище схеми). Пізніше цей запірний кран також використовується для вентиляції установки після видалення розчинника.
Колбу опускають у водяну баню (або водяну баню піднімають, щоб занурити колбу в теплу воду. (У більшості моделей зручна ручка (з механізмом фіксації висоти) переміщує весь вузол конденсатора/двигуна/колби вгору та вниз Часто нахил конденсатора не повинен перевищувати температуру кипіння розчинника!!
Розчинник повинен почати збиратися на конденсаторі і капати в приймальну колбу. Деякі розчинники (такі як діетиловий ефір або дихлорметан) настільки леткі, що вони також випаровуються з приймальної колби та скидаються в каналізацію. Щоб запобігти цьому, можна використовувати охолоджуючу ванну на приймачі або (на деяких моделях) використовувати конденсатор із сухим льодом. Крім того, між джерелом вакууму та блоком конденсатора можна встановити додаткову пастку (з сухим льодом або рідким азотом). Це особливо важливо, якщо мембранний насос використовується як джерело вакууму.
Після того, як весь розчинник випарується (або будь-що інше, що потрібно на даний момент), вакуум звільняється. Колбу піднімають з водяної бані і обертання припиняють.
Після завершення випаровування уловлювач необхідно очистити, а приймальну колбу спорожнити.
Найкращі методи обслуговування міні-роторного випарника
Очистіть свій пристрій належним чином
Щоб підтримувати ваш ротаційний випарник у найкращому робочому стані та уникнути перехресного забруднення між зразками, ваше обладнання має бути належним чином очищене. Дехто віддає перевагу «швидкому та брудному» методу очищення, який включає використання вакууму для промивання скляного посуду ацетоном. Однак цей метод може пошкодити насос, тому вам краще виконати ретельне очищення. Для цього потрібно розібрати обладнання, окремо промити частини та дати їм висохнути перед повторним складанням. Якщо ваша програма вимагає цього, ви також можете вибрати стерилізацію деяких частин в автоклаві. Конденсатор може бути дещо важчим для очищення, ніж інший скляний посуд. Зокрема, ви можете побачити скупчення водоростей, які потрібно видалити. Одним із варіантів є замочування конденсатора в такому засобі, як азотна або соляна кислота, на кілька годин перед промиванням. Під час роботи з цими матеріалами пам’ятайте про дотримання належного протоколу, включаючи носіння відповідних засобів індивідуального захисту.
Не залишайте воду у ванні
Може здатися зручним просто залишити ту саму воду у вашій водяній бані з ротаційним випарником на кілька днів або навіть тижнів. Зрештою, він не контактує з вашим зразком, тому здається досить нешкідливим. Однак залишення води у ванні може призвести до забруднення через пил, сміття та неминучий ріст водоростей. Це також може стати причиною появи іржі, що призведе до непоправної шкоди, особливо якщо ванна має відкритий нагрівальний елемент. Якщо ви використовуєте масло у ванні, ви можете обійтися, міняючи його рідше, але його все одно слід регулярно очищати. Якщо олія була перегріта в будь-який момент, її не слід використовувати повторно.
Регулярно перевіряйте скляний посуд на наявність пошкоджень
Пошкоджений скляний посуд легко розбивається, коли ви витягуєте пилосос. Навіть невелика подряпина або скол може призвести до вибуху. Важливо перевірити весь скляний посуд перед використанням. Використання скляного посуду з безпечним покриттям може допомогти мінімізувати потенційну шкоду в разі вибуху. Якщо це неможливо, використання волокнистої стрічки в хрест-навхрест (або сітки чи сітки) допоможе зберегти зламані шматки разом, зменшуючи ризик того, що осколки когось поранять.
Не встановлюйте надто високу швидкість
Може виникнути спокуса просто встановити якомога більшу швидкість. Цілком зрозуміло, що більш висока швидкість призведе до більш ефективного процесу, і це певною мірою так. Однак використання роторного випарника на надто високій швидкості може спричинити проблеми з обладнанням, у тому числі погіршення через вібрацію та механічні проблеми. Крім того, при перевищенні певної швидкості (між 250 - 280 об/хв) турбулентність почне зменшуватися, зменшуючи швидкість випаровування.
За потреби змініть ущільнення
Хоча ваш ротаційний випарник повинен прослужити вам довго, певні частини неминуче час від часу потрібно буде замінити. Ущільнювальні кільця, зокрема, ймовірно, доведеться міняти досить регулярно (приблизно раз на рік для нормального використання). Очищення ущільнювачів під час чищення скляного посуду може допомогти продовжити термін служби, але вони все одно можуть пошкодитися, особливо якщо використовуються з несумісними матеріалами. Ви можете перевірити ущільнення на наявність візуальних пошкоджень, але ознакою того, що у вас можуть бути проблеми, є труднощі з досягненням бажаного вакууму.
Переваги дистиляційної вежі
Однією з найважливіших переваг використання дистиляційних башт є високий рівень чистоти продукту, який вони забезпечують. Завдяки точному розділенню компонентів на основі їх температури кипіння виробники можуть гарантувати, що кінцевий продукт не містить небажаних домішок. Наприклад, у виробництві напоїв етанол високого ґатунку потрібен для міцних алкогольних напоїв преміум-класу, а дистиляційні башти забезпечують ефективність цього.
Перегінні башти дозволяють істотно знизити витрати на виробництво. Завдяки максимальному збільшенню ефективності процесу сепарації для досягнення бажаного результату потрібно менше енергії. Це не тільки скорочує рахунки за комунальні послуги, але й зменшує потребу в додаткових етапах очищення, тим самим економлячи як час, так і ресурси. Відомий виробник повідомив про зниження експлуатаційних витрат на 20% після впровадження передових технологій дистиляції.
Ці стовпці неймовірно універсальні та можуть використовуватися в різних секторах галузі. Будь то концентрація ароматичних екстрактів у виробництві напоїв, рафінація олії у виробництві харчових продуктів або підвищення чистоти зернових, дистиляційні колони можуть виконувати різні програми. Така адаптивність робить їх цінним активом для будь-якого виробника, який прагне оптимізувати свої виробничі процеси.
Із зростанням попиту зростає й потреба в масштабованих рішеннях. Дистиляційні башти розроблені для роботи з різними обсягами виробництва, що дозволяє виробникам легко нарощувати або скорочувати операції без значних модифікацій існуючої установки. Ця гнучкість має вирішальне значення для компаній, які орієнтуються на коливання вимог ринку.
Задоволення потреб сучасних користувачів часто передбачає суворе дотримання стандартів якості та безпеки. Дистиляційні башти допомагають забезпечити відповідність галузевим нормам, таким як Закон про модернізацію харчових продуктів (FSMA) у Сполучених Штатах. Підтримуючи високий рівень чистоти та послідовності, ці системи відіграють ключову роль у захисті здоров’я населення.
Наша фабрика
З моменту заснування лабораторія Gaokangmedical-lab перетворилася на комплексне підприємство, яке об’єднує дослідження та розробки хімічного обладнання, виробництво та налаштування процесів завдяки постійним технологічним інноваціям і розширенню ринку. Покладаючись на потужні науково-дослідні можливості та багаті ресурси інтелектуальної власності, компанія поступово займає місце в галузі хімічного та фармацевтичного обладнання. Розташований у парку передового обладнання високотехнологічної зони Аньян, площею 15000 квадратних метрів, він має відділ інженерного проектування, відділ інженерного монтажу, цех для виготовлення обладнання, цех для другого цех і цех для складання підкритичних екстракційних електродеталей.
Наші сертифікати
Компанія пройшла сертифікацію системи управління якістю ISO9001, ЄС CE, SGS, TUV та інші сертифікати.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Як один із провідних виробників дистиляційного обладнання в Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати тут на нашому заводі високоякісне дистиляційне обладнання, виготовлене в Китаї. Всі машини мають високу якість і конкурентоспроможну ціну.