Обладнання для молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі – це обладнання, яке використовує принцип молекулярної дистиляції для розділення та очищення речовин:
природа і принцип
- Природа: Обладнання для молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі зазвичай виготовляється зі стійкої до корозії нержавіючої сталі, яка легко очищається, щоб забезпечити термін служби обладнання та надійність для здоров’я.
- Принцип: обладнання використовує процес дистиляції в умовах високого вакууму для досягнення розділення через різницю в середньому вільному діапазоні різних молекул матеріалу. У середовищі високого вакууму випаровування середньомолекулярного вільного діапазону перевищує відстань між поверхнею випаровування та поверхнею конденсації, так що компоненти в рідині розділяються відповідно до різної швидкості випаровування.
структура і склад
Устаткування для молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі зазвичай включає такі основні частини:
- Система живлення: відповідає за безперервну або порційну подачу матеріалу, який потрібно розділити, у систему опалення.
- Система нагріву: контролює процес випаровування матеріалу у випарній камері.
- Випарна камера: де матеріал нагрівається та випаровується.
- Камера конденсації: тут випарені молекули конденсуються в рідину.
- Вакуумний насос: використовується для підтримки високого вакууму в камері випаровування та камері конденсації.
Крім того, сучасне обладнання для молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі також може бути оснащено шестеренчастими насосами, клапанами безперервного збору та збірними пляшками тощо, щоб досягти безперервного надходження та виведення матеріалу з метою підвищення ефективності та автоматизації.
робочі характеристики
- Низька температура дистиляції: молекулярна дистиляція здійснюється при температурі, значно нижчій за точку кипіння, що зменшує ризик втрати тепла та реакцій розкладання.
- Вакуум дистиляції високий: обладнання можна отримати всередині високого ступеня вакууму, зазвичай молекулярна дистиляція працює під дуже низьким тиском, матеріал важко окислити та пошкодити.
- Тонка плівка дистиляту: обладнання розроблено з коротким шляхом масопередачі, що дозволяє парі швидко контактувати з холодною поверхнею конденсатора та конденсуватися в чистий продукт, покращуючи ефективність розділення.
- Час нагрівання матеріалу короткий: відстань між нагрітою поверхнею рідини та поверхнею конденсації менша, ніж середній вільний діапазон легких молекул, молекули світла, що витікають з поверхні рідини, майже досягають поверхні конденсації без зіткнення, що зменшує ймовірність теплового впливу. розкладання матеріалу.
додаток
Хімічна промисловість
використовується для розділення та очищення різноманітної хімічної сировини та продуктів.
Фармацевтична промисловість
для вилучення активних інгредієнтів у ліках, для забезпечення чистоти та ефекту ліків.
Харчова промисловість
екстракція натуральних ароматизаторів і вітамінів тощо.
Нафтова промисловість
рафінування та очищення різних сполук з високою температурою кипіння та високою в'язкістю, таких як мастило, важка нафта тощо.
Переваги
- Захист термочутливих речовин: операція виконується при нижчій температурі, що може краще захистити термочутливі речовини.
- Уникнення окислення та термічного розкладання: робота в середовищі високого вакууму може ефективно уникнути окислення та термічного розкладання, забезпечуючи якість і чистоту продукту.
- Стійкість до корозії та легкість очищення: нержавіюча сталь забезпечує стабільність та довговічність обладнання.
Популярні Мітки: обладнання для молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі, виробники обладнання для молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі в Китаї, постачальники, фабрика
