Лінія виробництва вівсяного молока

Лінія виробництва вівсяного молока охоплює кілька ключових етапів і технологій від обробки сировини до кінцевого продукту. Включаючи, але не обмежуючись, замочування, запікання та сушіння, дроблення, емульгування, ферментативний гідроліз, відцентрову фільтрацію, змішування, гомогенізацію, стерилізацію та застосування спеціального обладнання.

Послати повідомлення

Опис продукції

Процес виробництва лінії виробництва вівсяного молока в основному включає наступні етапи.

По-перше, це обробка сировини, включаючи етапи замочування, запікання та сушіння вівса для забезпечення якості та придатності вівсяної сировини.
Наступним кроком є процес подрібнення та емульгування, який передбачає подальше очищення вівсяної сировини для полегшення наступних ферментативних реакцій.
Ферментативний гідроліз є основним процесом виробництва вівсяного молока. За допомогою додавання ферментних препаратів (таких як амілаза, протеаза та ін.) високомолекулярні речовини перетворюються на низькомолекулярні речовини, такі як розчинні цукри, пептиди та розчинні харчові волокна. Цей крок має вирішальне значення для підвищення стабільності та поживної цінності продукту.
Подальші стадії відцентрової фільтрації, змішування, гомогенізації та стерилізації призначені для забезпечення безпеки та терміну зберігання продуктів з вівсяного молока.

Параметри продукту

Сировина	Свіжий овес, вівсяний порошок
виробництво	Лінія виробництва вівсяного молока
Ємність	1T/D-500T/D
Пакет кінцевого продукту	Асептичний картон у формі цегли (наприклад, тетрапак), асептичний пакет у формі подушки, пластикова пляшка тощо

Принцип роботи та структура продукту

Курс виробництва лінії виробництва вівсяного молока:

1. Відсів та обробка вівсяної сировини: відсів високоякісного вівса, лущення, вимочування.

2. Приготування суспензії: змішайте оброблений овес з водою, щоб отримати кашку.

3. Гомогенізація та стерилізація: гомогенізація суспензії для покращення витонченості смаку; Суспензія стерилізується при високій температурі, щоб забезпечити здоров'я та безпеку продукту.

4. Наповнення та пакування: заповніть стерилізовану суспензію в пакувальний контейнер і закрийте його.

5. Зберігання та транспортування: готове вівсяне молоко зберігається при відповідній температурі для забезпечення якості продукту.

6. Перевірка якості та доставка: перевірка якості готової продукції, кваліфікована продукція, яка буде доставлена.

характеристики

Висока тонкість: ультратонкий подрібнювач може дуже дрібно подрібнити матеріал і покращити смак вівсяного молока.
Висока ефективність виробництва і низька вартість.
Високий ступінь автоматизації: деякі ультрадрібні подрібнювачі мають характеристики автоматичного подрібнення, що підвищує ефективність і безпеку виробництва.
Технологія низькотемпературного помелу: не змінює колір, аромат, смак і поживний склад помельного матеріалу, при цьому запобігає вибуху пилу, знижує шум, підходить для різноманітних матеріалів, різноманітних умов процесу помелу.