Ⅰ.CASEIN Процес виробництва
Виробництво казеїну переважно здійснюється за допомогою використання кислотних осадів або ферментативних методів, які викладені нижче. Два первинних виробничих процесів такі:
Метод опадів кислоти:
Етап підготовки сировини передбачає використання скупського молока як основної сировини.
Підкислення: Потім скублене молоко підкислюється до ізоелектричної точки, після чого відбувається осадження казеїну.
Подальше розділення та промивання: осаджений казеїн відокремлюється центрифугуванням або фільтрацією та промивається для видалення домішок.
Нарешті, промиваний казеїн сушить для отримання кінцевого продукту.
Ферментативний метод:
Підготовка сировини: Сколене молоко використовується як сировина.
Ферментативне лікування: казеїн у молоці коагулюється додаванням Rennet.
Розділення та промивання: Згорнутий казеїн відокремлюється центрифугуванням або фільтрацією та промивається.
Нарешті, промиваний казеїн сушить для отримання кінцевого продукту.
Ⅱ.інноваційні процеси для сучасних виробничих ліній казеїну
Останніми роками технологія поділу мембран зазнала широкого використання у виробництві казеїну. Наведено нижче застосування цієї технології у виробничій лінії казеїну:
1. Технологія поділу мембран:
Принцип цієї технології полягає в тому, що компоненти відокремлюються на основі їх молекулярної маси або різниці діаметрів, при цьому поділ досягається фільтраційною дією мембрани. Більшість сироваткових білків, лактози, мінералів та води можуть проходити через мембрану і ставати пермеатом, тоді як невелика частина сироваткових білків, лактози та мінерали залишатимуться у затримці розчину разом з казеїном.
Потік процесу такий:
Процес починається з обробки сирого молока, щоб переконатися, що його вміст жиру контролюється в межах 0. 07%. Це робиться шляхом пастеризації та центрифугування молока.
Розділення мембран досягається за допомогою чотириступеневого процесу безперервного розведення, використовуючи керамічні мембрани з розміром пор 40 нм, з динамічним моніторингом змін у відповідних параметрах індикатора.
Очищення мембран проводиться за допомогою біологічного очищення ферменту для відновлення чистого потоку води мембрани.
Випарювання, концентрація та висихання розпилення: утримання розчину випарюють і концентрують і висушують розпилення, щоб нарешті отримати порошок міцели казеїну (MCC).
2. Оптимізація процесу:
Контроль температури та тиску: Під час процесу розділення мембран температуру контролювали при 45 градусах, а робочий тиск становив 1,5 × 10^5 ПА для забезпечення ефективної роботи мембрани та стабільності сироваткового білка.
Чистоту та вихід казеїну були покращені за допомогою чотириступеневого процесу безперервного фільтрації розведення.
Ⅲ. Майбутнє виробничих ліній казеїну
1. Диверсифіковані продукти
Очікується, що казеїнова промисловість продовжить впроваджувати нові продукти, щоб задовольнити потреби різних споживачів. Приклади таких продуктів включають казеїн з пробіотиками, казеїном з низькою лактозою або без лактози.
2. Технологічні інновації
Зокрема, вдосконалена технологія поділу мембран та технологія травлення ферментів буде широко застосовуватися у виробництві казеїну, з подвійними цілями підвищення врожаю та чистоти, одночасно зменшуючи виробничі витрати.
3. Захист навколишнього середовища та стійкість
Це пояснюється збільшенням попиту на споживачів на природну та органічну їжу, яка, як очікується, підштовхне казеїнову промисловість до більшої уваги на виборі сировини та екологічній доброзичливості виробничого процесу. Очікується, що органічний казеїн та казеїн, що не належать до ГМО, стане новою тенденцією на ринку.
4. Розширення ринку
Постійне відкриття міжнародного ринку та поглиблення бірж та співпраці між внутрішніми та іноземними підприємствами призведе до більшої кількості можливостей розвитку та викликів для китайського ринку казеїну.
