Ⅰ.Три ключові технології для збереження активності
1. Низько{1}}температурне миттєве висихання
Рідку сироватку диспергують на мікрокраплі розміром 10-150 мкм за допомогою розпилювача під тиском, досягаючи миттєвого випаровування поверхневої вологи в гарячому повітрі. Завдяки малому розміру краплі та великій питомій поверхні час випаровування становить лише 0,2-0,4 секунди, а температура матеріалу підтримується в межах 50-60 градусів, уникаючи ризику термічної денатурації білка з джерела.
2. Точна система контролю температури в-башті
Використовується три{0}}ступенева система контролю температури: температура на вході з точністю до ±2 градусів за допомогою системи PID для забезпечення швидкого утворення плівки на поверхні краплі; профіль температури в -башті оптимізовано за допомогою CFD моделювання, щоб уникнути локального перегріву; а температура на виході стабілізується на рівні 80-90 градусів, забезпечуючи вміст вологи менше або дорівнює 4,5% при підтримці рівня збереження активності імуноглобуліну понад 95%.
3. Система захисту-інертного газу із замкнутим циклом (опціонально)
Для спеціальних матеріалів, таких як високоактивні сироваткові пептиди, систему циркуляції азоту можна налаштувати для контролю концентрації кисню на рівні менше або дорівнює 3%, ефективно запобігаючи окисленню та денатурації білків, і особливо підходить для виробництва пробіотичних складних білкових продуктів.
Ⅱ.Переваги
Порошок сироваткового протеїну в розпилювальній сушарці має значні переваги порівняно з традиційно висушеними продуктами:
- Збереження активності лактоферину:92,5% (порівняно з 68% при традиційному сушінні)
- Індекс розчинності:Більше або дорівнює 97% (порівняно з 82% при традиційному сушінні)
- Загальна кількість бактерій:Менше або дорівнює 800 КУО/г (на два порядки нижче, ніж у традиційних процесах)
0,3 секундице не просто технічний параметр, а прагнення до якості. Обладнання виготовлене з нержавіючої сталі 316L, оснащене онлайн-системою очищення CIP і може похвалитися покращенням використання теплової енергії на 30% порівняно з традиційними моделями. Ми віримо, що завдяки постійним інноваціям технологія розпилювального сушіння створить ще більше можливостей у харчовій промисловості.