Як працює автоматична система очищення CIP?

Автоматична система очищення CIP (чистого місця)-це автоматизована система для ефективного очищення без демонтажу обладнання, яка в основному використовується в харчових, фармацевтичних, хімічних та інших галузях. Його принцип роботи поєднує в собі фізичне промивання, хімічне розчинення, контроль температури та технологію автоматичного моніторингу.

Процедура очищення повністю автоматичної системи CIP зазвичай включає наступні кроки, і порядок може бути скоригований або процес може бути спрощений відповідно до фактичного попиту:

• Попереднє розмивання (промивання води): змивайте внутрішню поверхню обладнання з водою, щоб видалити пухкі залишки.
• Лужне промивання: розчинення органічних речовин, таких як жири, білки тощо, за допомогою нагрітого лужного розчину (наприклад, 2% NaOH).
• Проміжне промивання (промивання гарячої води): видаляє залишковий луг для запобігання реакції з подальшими кислотними розчинами.
• Промивання кислоти: розчиняє неорганічні солі та масштаб за допомогою кислого розчину (наприклад, 2% HNO₃).
• Остаточне полоскання (свіже або очищене полоскання води): повністю видаляє очисний засіб і гарантує, що обладнання чистим і без залишків.

У деяких випадках крок кислотного полоскання може бути опущено і проводиться лише процес лужного полоскання.

Система досягає точного управління за допомогою датчиків та компонентів автоматизації:

• Контроль температури: RTD або Platinum RTD для моніторингу температури в режимі реального часу, регулюючи відкриття та закриття паровий клапан (пряме впорскування пари або нагрівання теплообмінника) для підтримки температури очисної рідини.
• Рідинний рівень та контроль потоку: передавач тиску для контролю рівня резервуара для зберігання, соленоїдні клапани та насоси для автоматичного регулювання об'єму води; вимірювач для контролю швидкості потоку очищення рідини для забезпечення ефекту промивання.
• Контроль концентрації: Лічильник провідності виявляє провідність очищувальної рідини та автоматично регулює концентрацію кислоти та лугу за допомогою кислотного та лужного вимірювального насоса для забезпечення ефективності хімічної реакції.

Повна автотоматна система CIP складається з таких ключових модулів, що працюють разом:

• Система підготовки розчину для очищення: включаючи кислотний резервуар, резервуар з лугом, резервуар з гарячою водою тощо. Він готує очищувальний розчин різних концентрацій, як потрібно, та оптимізує стан розчину за допомогою мішалки та нагрівача.
• Система транспортування та відновлення:

Перенесення трубопроводу та підсилювача
Повернення насоса та фільтра: Відновити та фільтрувати рішення для очищення, щоб розширити цикл використання та зменшити відходи.

• Автоматизована система управління:

Інтерфейс PLC та людської машини (сенсорний екран): процедури очищення попередньо встановлених, відображення температури, часу, провідності та інших параметрів, підтримка автоматичного / ручного перемикання режиму.
Запис даних та тривога: записуйте дані процесу очищення, тригер тривоги та регулюйте процес, коли він ненормальний.

• Висока ефективність та безпека: не потрібно втручання людини, зниження ризику оперативних помилок та перехрестя, відповідно до GMP та інших стандартів охорони здоров'я.
• Гнучка налаштування: Процедура очищення може бути відрегульована відповідно до типу обладнання (наприклад, резервуари для бродіння, трубопроводи), наприклад, бродіння резервуари засновані на лужному промиванні, а чіткі винні резервуари засновані на промиваннях кислоти.
• Енергозберігаючі та екологічно чисті: очищення розчину для переробки, зменшення споживання води та виділення стічних вод.