Надкритичне обладнання CO2 для лікування процесу агарвуду

Далі наведено підсумок процесу та пов'язаної з ними технології для лікування агарвуду на основі обладнання надкритичного вуглекислого газу (SC-CO₂):

Етап перед лікуванням

• Дроблення та замочування: Після розбиття агарвуду, замочіть його в 95% етанолі. Час замочування значно відрізняється в різних процесах, таких як замочування протягом 12 годин (Масове співвідношення 1: 5) у запатентованій технології, тоді як експеримент з оптимізації показує, що найкращий час замочування - 83 години.
• Випаровування та концентрація: Розчин для замочування етанолу пропускається через обертовий випарник для видалення розчинника та отримання пасти з агарвудом, яка використовується як сировина для подальшого надкритичного вилучення.

Надкритична стадія вилучення

Основні параметри:

• Тиск вилучення: 21-28 MPA;
• Температура: 45-47 ступінь;
• Швидкість потоку CO₂: 2-6 L\/H або регулюється відповідно до обладнання;
• Параметри поділу: тиск 8 МПа, температура 40 градусів.

Час вилучення: 2-3 години рекомендується.

Розділення та збір нафти
Через систему поділу першої стадії збирається ефірне масло агарвуду, а швидкість вилучення може досягати 1,89% (після оптимізації), що значно вище, ніж традиційний метод перегонки водяної пари.

Спеціалізований дизайн чайника

• Прийняття багатоступеневої структури кошика з поетапним входом повітря внизу кожної стадії кошика, так що Co₂ утворює схему шляху, збільшуючи контактну площу з порошком агарвуду, зменшуючи явище "стовпчастого потоку" та підвищення ефективності вилучення.
• Фільтрація металевої сітки (100-250 сітка) та закруглену конструкцію входу в вхід додатково оптимізують розподіл рідини.

Результати оптимізації процесів

• Експерименти з методом поверхні відповіді показують, що оптимальна комбінація умов (наприклад, тиск 28 МПа, співвідношення матеріалу-рідини 1: 1,2) може збільшити швидкість вилучення до 1,89%, що приблизно вдвічі більше, ніж традиційний метод.

Висока ефективність та безпека

• Суперкритична екстракція Co₂ дозволяє уникнути ризику залишків органічного розчинника, а низька робоча температура (40-47 ступінь) захищає теплочутливі компоненти, такі як хромон та седум фуран.
• Короткий час вилучення (2-3 години) та вартість керованого обладнання.

Утримання компонентів недоторкано

• Порівняно з випаровувальною дистиляцією, надкритична екстракція може одночасно витягувати летючі компоненти (наприклад, бальзамічна кислота) та неулятильні компоненти (наприклад, смоли, воски рослин), зберігаючи більш повний спектр активних речовин.
• Сира нафта має високий відсоток біоактивності, а рафінована нафта не має залишків розчинника, що робить його придатним для харчової та косметичної промисловості.

Застосовувані сценарії

• Він підходить для індустріалізованого виробництва ефірного масла з високою доданою вартістю, особливо підходить для фармацевтичних та високоякісних полів спецій, які потребують високої чистоти ефірного масла.

Вимоги до витрат та обладнання

• Початкова інвестиція надкритичного обладнання висока, але довгострокова вартість запуску низька (CO₂ можна переробити).
• Потрібно відрегулювати параметри в поєднанні з характеристиками сировини, такими як деревина з низьким рівнем пахощів, повинна бути більш тонкою подрібненням попередньої обробки.