Принцип дистиляції декомпресії
Основний механізм обертового випарника заснований на технології зниженої дистиляції тиску. Тиск всередині колби дистиляції зменшується до 400-600 мм рт.ст. за допомогою вакуумного насоса, що призводить до значного зниження температури кипіння розчинника. Наприклад, температура кипіння етанолу (78 градусів при атмосферному тиску) може бути знижена до приблизно 40 градусів при негативному тиску 500 мм рт.ст. Це низькотемпературне середовище випаровування призначене для запобігання розкладанню теплочутливих речовин та підвищення швидкості випаровування за рахунок зменшення прихованого тепла випаровування.
Структурні інновації
1. Формування обертової плівки
Колбу обертається з постійною швидкістю {{0}} rpm, внаслідок чого рішення утворює безперервну рідину плівку 0. 1-0. 5 мм товщиною на внутрішній стінці колби. Показано, що ця конструкція значно підвищує продуктивність випаровування порівняно зі статичними методами випаровування. Площа випаровування розширюється на коефіцієнт 3-5, а ефективність тепловіддачі збільшується на понад 20% за рахунок використання нагрівання на водяній банді.
2. Конструкція системи конденсації
Він був розроблений для включення подвійної кондентинової конденсаторної трубки з низькотемпературною циркулюючою водою, встановленою при -10 ступеня до -20 ступеня. Це забезпечує ефективність конденсації пари понад 98%. Спіральний малюнок на внутрішній стінці конденсувальної трубки може додатково продовжити час перебування пари, щоб переконатися, що цільовий продукт повністю зріджений та відновлений.
3. Гарантія системи герметизації
Продукт включає в себе герметичне кільце PTFE (PolytetRafluoRethlene) та вакуумну змазу, що забезпечує підтримку ступеня вакууму вище -0. 098MPA. Експериментальні дані демонструють, що система має швидкість розпаду вакууму менше 3% після 24 годин безперервної роботи, забезпечуючи стабільність процесу розділення.
Сценарії застосування
- Видалення природного продукту
У процесі видобутку ефірних масел з рослин обертові випарники здатні досягти швидкості відновлення розчинника понад 95%. Наприклад, в лабораторних умовах оптимізація вакууму (20-50 MBAR) та температура конденсації (-15 градусів) призвела до значного скорочення часу вилучення з олії Роуз, від 8 годин до 3 годин, одночасно одночасно збільшуючи рівень утримання до 98%.
- Очищення органічного синтезу
У синтезі фармацевтичних проміжних продуктів обладнання здатне обробляти розчини з високою в'язкістю. Регулюючи швидкість обертання (80-120 RPM) та температуру нагріву (50-60 градус), вона досягає понад 99% чистоти цільового продукту.
- харчова промисловість
Поворотній випарник є ефективним інструментом для концентрації фруктового соку, досягнення концентрації 60 градусів, зберігаючи понад 85% летючих ароматних речовин. Компанія успішно використала цю технологію для зменшення споживання енергії для концентрації апельсинового соку на 40% та підвищення продуктивності на три рази.
Оптимізація технічних специфікацій
1. Контроль вакуумного ступеня
Діафрагмський вакуумний насос має остаточний вакуум до 2 мбар, який можна відрегулювати до точності ± 1 мбар у поєднанні з вакуумом. Ця точність дозволяє уникнути втрати етанол-вода азотропа (з точкою кипіння 78,15 градусів) при 760 мм рт.ст.
2. Регулювання швидкості
Двигун DC безчестя забезпечує регулювання швидкості швидкості від {{0}} RPM, що дозволяє точно контролювати різні матеріали в'язкості. Наприклад, при роботі з полімерним розчином 1000CP стабільна рідка плівка може утворюватися при 100 об/хв, зі швидкістю випаровування 0,5 л/год.
3. Система опалення
Водяна баня здатна до температури від 2 0 до 180 градусів. Алгоритм контролю температури PID забезпечує точне регулювання температури з похибкою ± 0,5 градусів. Ця точність гарантує, що швидкість випаровування розчинника відхиляє менше 2% від теоретичного значення.