Чи є центрифуга на диск, як центрифуга Декантера?

Центрифуга на диску та центрифуга Decanter - це два різних види обладнання від центрифугального розділення, вони мають значні відмінності в структурі, принципі роботи, обсягу застосування та ефекту поділу.

Диск центрифуга

• Структура: Центрифуга на диску в основному складається з барабана, диска, центральної трубки тощо. Диски складаються через певні проміжки часу всередині барабана для утворення декількох каналів розділення.
• Принцип роботи: Коли підвіска під дією головки динамічного тиску через центральну трубку в проміжок між високошвидкісним обертанням дисків, вона генерує інерційну відцентрову силу. Тверді частинки більшої щільності під дією відцентрової сили до нижньої поверхні руху верхнього диска, а потім під дією відцентрової сили кидається назовні по нижній поверхні диска до периферії ротора вниз. Рідину з невеликою щільністю натискають наступною рідиною, щоб текти до центру ротора вздовж каналу зазору дисків, а потім піднімається вздовж центральної осі і викидається з кожуха для досягнення мети розділення.

Декантер центрифуга

• Структура: Центрифуга Decanter в основному складається з барабанного, гвинтового конвеєра, диференціальної та інших частин. Барабан і гвинтовий конвеєр обертається в одному напрямку з певною диференціальною швидкістю.
• Принцип роботи: Матеріал постійно вводиться у внутрішній циліндр подачі гвинта з подачі труби, а потім прискорюється в барабан. Під дією відцентрового силового поля важкі тверді речовини осідають на стінці барабана для утворення шару шлаки. Гвинтовий конвеєр відкладе тверду фазу безперервно висунута до конусного кінця барабана, через шлаковий розрядний порт з машини. Більш легкий рідкий фазний матеріал утворює внутрішнє рідке кільце, яке постійно переповнюється з барабана з переповненого порту на великому кінці барабана і виводиться з машини через рідкий розрядний порт.

Диск центрифуга

• Він підходить для розділення змішаних рідин із розміром твердих частинок 0. 1 ~ 300 мкм.
• Вміст твердого матеріалу в рідині змінюється залежно від різних моделей, але зазвичай він підходить для змішаних рідин із низьким вмістом твердих речовин.
• Зазвичай використовуються в додатках, що вимагають високої чіткості, наприклад, уточнення фруктових вин у обробці напоїв.

Декантер центрифуга

• Підходить для розділення змішаних рідин із розміром твердих частинок, що перевищує 0. 005 мм.
• Діапазон твердого вмісту в рідині матеріалу широкий, як правило, 2%~ 40%.
• Широко застосовується в хімічній, легкій промисловості, фармацевтичній, харчовій, захисті навколишньому середовищу та інших галузях, особливо для зневоднення мулу, класифікації розмірів частинок та уточнення рідкої фази та інших випадків.

Диск центрифуга

• Світла рідина після розділення прозора і прозора, придатна для випадків з високими вимогами до уточнення.
• Він може реалізувати безперервну або переривчасту роботу, але зазвичай використовується для переривчастої роботи для отримання кращого ефекту розділення.

Декантер центрифуга

• Відокремлена рідка фаза все ще містить невелику кількість твердих речовин, але ефект зневоднення твердої фази кращий.
• Може реалізувати безперервну автоматичну роботу, придатну для масштабних випадків виробництва.

• Ступінь автоматизації: Центрифуга Decanter зазвичай має більш високий ступінь автоматизації, може усвідомити повністю автоматичне управління та безперервну роботу; Хоча центрифуга на диску, хоча є також автоматизовані моделі, але загальна ступінь автоматизації може бути незначною поступальною для центрифуги декантера.
• Переробка: центрифуга декантера внаслідок компактної структури, безперервної експлуатації та інших характеристик, як правило, має більшу здатність до обробки; в той час як центрифуга на диску більше підходить для обробки менших випадків.

Підсумовуючи це, існують суттєві відмінності між центрифугами дисків та центрифугами декантера з точки зору структури, принципу роботи, обсягу застосування та ефекту поділу. Вибираючи, який центрифуг використовувати, потрібно враховувати конкретні матеріальні характеристики, вимоги до розділення та шкалу виробництва та інші фактори.