Принцип роботи
- Попереднє-охолодження та загартування: рідкий азот (-196 градусів) швидко охолоджує зразок нижче температури склування, збільшуючи внутрішню напругу та різко знижуючи в’язкість, що призводить до «крихкого» стану.
- Низько{0}}температурне подрібнення: у герметичній шліфувальній камері, яка підтримується нижче -150 градусів, загартований зразок піддається удару/зсуву за допомогою таких методів, як високо-коливальний кульовий млин, електромагнітні коллайдери або обертові лопаті. Порошки розміром до 5 мкм або навіть субмікронні рівні можна сформувати за один етап.
- Сублімаційне сушіння (додатково в-лінії): для зразків, що містять воду, їх можна спочатку заморозити в камері, а потім вакуумувати, щоб спричинити сублімацію льоду, досягаючи «ліо{1}}сушіння + подрібнення» за один етап, уникаючи подальшого вторинного поглинання вологи.
Потік процесу
Підготовка сировини
Очищення та сушіння: після збору гуарові боби необхідно промити, щоб видалити домішки, а потім висушити, щоб зменшити вміст вологи. Видалення оболонки та просіювання: після сушіння гуарові боби очищаються від оболонки. Після видалення оболонок насіння просіюють і сортують, щоб забезпечити постійність якості сировини та однорідний розмір частинок.
розчавити
Використовуючи механічне подрібнювальне обладнання, відібране насіння гуарових бобів переробляється в дрібний порошок для підготовки до подальшого вилучення гуарової камеді.
Екстракт
Процес екстракції гуарової камеді зазвичай включає поєднання хімічних і механічних методів. Порошок гуарових бобів змішують з водою для утворення суспензії, а потім додають відповідну кількість хімічних реагентів (наприклад, лужний розчин), щоб полегшити розчинення та вивільнення гуарової камеді. За допомогою серії етапів фільтрації та відцентрового поділу нерозчинні домішки в суспензії були видалені, в результаті чого утворився відносно чистий розчин гуарової камеді.